КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Древотекс — антисептик-пропитка для дерева

Древотекс — защитная пропитка для дерева, консервирующий антисептик для древесины

• атмосферостойкий и водоотталкивающий

• консервирующий и трудновымываемый

• предупреждает и останавливает биопоражение

• не препятствует "дыханию" древесины

• пожаробезопасен

Древотекс — комплексный консервирующий антисептик для защиты древесины, водоотталкивающая защитная пропитка для дерева.

Консервирующий трудновымываемый антисептик для ответственных конструкций, эксплуатирующихся в тяжёлых условиях при непосредственном контакте с грунтом и водой.

Антисептик-пропитка для дерева Древотекс успешно подавляет развитие плесневых грибов, деревоокрашивающих и дереворазрушающих грибов, отпугивает насекомых-древоточцев.

Антисептическая пропитка для дерева глубоко проникает в поверхность, не образует плёнки, не препятствует "дыханию" древесины. Химически связывается с древесиной и образует три уровня биозащиты. Пропитка способна проникать и заглубляться во влажной древесине. Останавливает уже начавшееся биопоражение.

Пропитка Древотекс не изменяет свойства древесины, не препятствует склеиванию и обработке лакокрасочными материалами. Состав без запаха и растворителей.

Средний срок биозащиты в тяжелых условиях — более 30 лет.

Применение

Пропитка для дерева Древотекс предназначена для усиленной защиты древесины от гниения, плесени, синевы и насекомых-древоточцев. Пропитка применяется внутри помещений и на открытом воздухе в особо тяжёлых условиях эксплуатации при непосредственном воздействии атмосферной или почвенной влаги, конденсационного увлажнения, длительном контакте с грунтом.

Антисептик-пропитка применяется для обработки новых и ранее обработанных антисептиком деревянных балок, столбов, заборов, оград, теплиц, погребов, причалов, настилов по грунту, пиломатериалов, строганных, бревенчатых и других деревянных элементов конструкций жилищного, производственного и сельскохозяйственного назначения.

Пропитка для дерева Древотекс используется самостоятельно или в качестве биозащитной грунтовки под ЛКМ. Может колероваться водными морилками.

Способ применения

Перед применением перемешать. Наносить на очищенную от грязи, пыли, коры и других покрытий поверхность в 2-3 слоя с интервалом 1-2 часа, обеспечивая нормируемый суммарный расход. Наносят кистью, валиком, краскораспылителем, а также погружением, вымачиванием или автоклавированием.

Суммарный расход не менее 0,25-0,3 г/кв.м (3-4кв.м), при вымачивании или автоклавировании – 200-240 кг/м³, в зависимости от вида, типа поверхности и требуемого срока службы обработанной древесины. Температура окружающей среды при нанесении от +5°С. Устойчивость к вымыванию формируется через 3-5 суток.

Пропитку не применяют по поверхностям, ранее покрытым олифой, краской, лаком, другими пленкообразующими или водоотталкивающими материалами. Не обрабатывать мёрзлую древесину!

Меры предосторожности

Пропитывание производить в защитных очках, резиновых перчатках. При попадании в глаза и на открытые участки тела промыть водой. При обработке методом распыления использовать респиратор. После высыхания состав не токсичен, безопасен для здоровья людей и животных.

Хранение

Хранить в герметично закрытой таре. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Срок годности не ограничен. После размораживания материал не теряет своих качеств.

ТУ 2386-012-98310821-2009

Защита от коррозии бетона

Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания. Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия воды, солей и углекислого газа — коррозия бетона и разрушение строительных конструкций. Защита минеральных поверхностей — это глобальная задача при проектировании, строительстве и эксп... Read more...

Подготовка поверхности металла

Долговечность лакокрасочных покрытий, нанесенных на поверхность металла, в большой степени зависит от тщательности предварительной подготовки поверхности металла к окраске. Эксплуатационные качества защитных лакокрасочных покрытий существенно зависят от состояния поверхности металла непосредственно перед окраской. Состояние поверхностей, требующих очистки перед окраской, могут различаться в широких пределах. Разные стальные поверхности могут иметь разные исходные состояния. Методы оценки состояния поверхности стальных конструкций устанавливаются международными стандартами ИСО 8501, 8502, 8503. Классификация поверхностей металлов Поверхности металла, подлежащие очистке, классифицируют по степеням окисления по стандарту ИСО 8501 и ГОСТ 9.402. А – Поверхность металла почти полностью покры... Read more...

Лаки и лакировка

Лаки — это большая группа материалов, представляющих собой растворы плёнкообразующих веществ (смол или полимеров) в органических растворителях или воде. После высыхания они образуют твёрдую прозрачную (бесцветную или цветную) плёнку. Лаки используют для получения прозрачных покрытий, когда нужно защитить и одновременно сохранить или особо подчеркнуть структуру окрашиваемой поверхности. Обычно лак наносится на заранее подготовленную поверхность изделия. А в качестве последнего слоя в системе многослойного покрытия лак придает поверхности декоративный внешний вид и повышает эксплуатационные свойства. Лаки представляют собой одну из наиболее обширных групп строительных и отделочных материалов. Существует множество разнообразных способов классификации лаков, основными из которых является ра... Read more...

Технология устройства наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов. Подготовка основания Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол. Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется. Пропитка основания, грунтование Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем с... Read more...

Преимущества наливных полов

Современные требования к промышленным полам очень высоки. Полы испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д. Кроме того, полы должны иметь прекрасный внешний вид, не пылить, не скользить, не гореть, легко убираться, не иметь запаха. Мировой опыт показывает, что наиболее оптимальным решением данной задачи является применение полимерных наливных полов. Высокая долговечность, надежность и удобство в эксплуатации обеспечили данным покрытиям самое широкое применение. Исторически сложилось, что наиболее широкое распространение получили цементно-содержащие материалы (бетон, цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон). Но применение этих материалов имеет ряд недостатков: бетонные полы, выполненные... Read more...

Требования к наливным полам

Устройство полов промышленного назначения — весьма непростая задача. Никакие высокопрочные напольные покрытия сами по себе не способны обеспечить долговременную эксплуатацию производственных помещений, если бетонное основание не отвечает предъявляемым к нему требованиям. Выбор конструкции полимерного покрытия пола с учетом всех проектных нагрузок, воздействий и требований — путь к созданию долговечных и красивых полов.В процессе выбора полимерного покрытия важно, прежде всего, определиться с видами и интенсивностью воздействий на пол. Также необходимо учесть специальные требования, особенности декоративного оформления и условия производства работ. Требования, предъявляемые к полимерному покрытию пола: 1. Устойчивость к механическим нагрузкамВ местах, где полы подвергаются наибольшему ме... Read more...

Антикоррозионные покрытия для металла

Металлические конструкции, применяемые в строительстве, должны быть надёжно защищены от воздействия окружающей среды и, в первую очередь, от коррозии. Коррозия металла является физико-химической реакцией материала с окружающей средой, под влиянием которой свойства металла изменяются. Данный процесс и приводит к повреждению металла или коррозии. Как защитить металл от коррозии? Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом антикоррозионной защиты металла является применение специальных красок и эмалей. Лакокрасочные антикоррозионные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных материалов: • простота нанесения; • возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации; • покрытия экономичны, обладают высокими ... Read more...

Способы очистки металла

Надёжная антикоррозионная защита металла зависит от тщательности подготовки поверхности металла, в том числе от качества очистки от продуктов коррозии. Эта операция — наиболее трудоёмкая, но именно она во многом определяет конечный результат. Очистка металла Наиболее используемыми способами предварительной обработки металла являются: очистка ручным инструментом, механическая очистка, абразивоструйная очистка. Очистка ручным инструментом Ручная очистка металла — это метод подготовки металлических поверхностей с помощью ручных инструментов, без применения энергопитания. Ручную очистку поверхности проводят с использованием обрубочных молотков для скалывания ржавчины и других загрязнений, ручных проволочных щёток, шпателей, скребков, абразивных шкурок, наждака. Молотки для скалывания прим... Read more...