КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Эпостат-Грунт — эпоксидный химстойкий грунт по металлу

• щелочестойкость и кислотостойкость
• маслостойкость и бензостойкость
• долговременное предотвращение коррозии

Эпостат-Грунт — эпоксидный антикоррозийный двухкомпонентный грунт по металлу, химически стойкая грунтовка для защиты металла.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химстойкое и водостойкое покрытие.

Эпостат-Грунт совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозийный грунт и износостойкое покрытие. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Используется в комплексе с эмалями Эпостат, Эпостат-Термо или как самостоятельное покрытие (2-3 слоя).

Покрытие, состоящее из трёх слоёв Эпостат-Грунт, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного и холодного климата до 5-ти и более лет.

Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +60°С.

Применение

Эпостат-Грунт применяется для антикоррозийной защиты поверхностей чёрных металлов, в том числе с остатками плотно держащейся ржавчины (толщина коррозии до 100мкм). Подвергающихся воздействию промышленной атмосферы содержащей агрессивные газы (SO2, CO2, CI2) и кратковременному обливу растворами солей, кислот, щелочей, бензина, дизельного топлива и минерального масла.

Эпостат-Грунт используется для отделки изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической и пищевой промышленности.

Способ применения

Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания грунтовка должна отстояться в течение 20-30 минут.

Наносить при температуре от +5 до +35°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Сушка между слоями: 24 часа при t+20°С, 1 час при t +120°С.

Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Рекомендуемые разбавители: Р-646, Р-647.

Жизнеспособность грунтовки в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 8 часов.

Расход

Расход грунта в зависимости от цвета составляет 120-150 г/кв.м. при толщине одного слоя 40-60 мкм.

Цвет

Цвет грунта: серый, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала	эпоксидная смола
Массовая доля нелетучих веществ, %	72-78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	40-150
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	3
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	64
Адгезия, балл, не более	1
ТУ	2310-052-98310821-2011

Сопутствующие товары

Полиуретол — двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль для защиты металла.

Полиуретановая маслобензостойкая грунт-эмаль применяется для антикоррозионной защиты ответственных поверхностей строительных металлоконструкций, окраски резервуаров и ёмкостей, цистерн и нефтехранилищ, опор линий электропередачи, нефтепроводов и газопроводов, мостов и путепроводов, окраски ж/д транспорта и с/х техники, приборов и оборудования. Грунт-эмаль Полиуретол устойчива к воздействию нефтепродуктов, масел, бензина. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Пригодна для эксплуатации в условиях умеренного, холодного и морского климатов.

Подробнее

Эпостат — эпоксидная химстойкая грунт-эмаль для защиты металла.

Эпоксидная двухкомпонентная химически стойкая грунт-эмаль по металлу. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химстойкое и водостойкое покрытие. Грунт-эмаль Эпостат предназначена для окраски наружных поверхностей ёмкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, вагонов-минераловозов, резервуаров для сыпучих материалов, при ремонтной окраске автотехники и с/х техники, гидротехнических сооружений, мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.

Подробнее

Эпостат-Шпатлёвка — эпоксидная шпатлёвка для металла

Эпостат-Шпатлёвка — эпоксидная химстойкая шпатлёвка для защиты металла. Эпоксидная двухкомпонентная химически стойкая грунтовка по металлу. Обладает высокой водостойкостью, стойкостью к минеральным маслам, бензинам, моющим средствам. Эпостат-Шпатлёвка используется для отделки изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической, пищевой, атомной и электроэнергетической промышленности, авто- и судостроении. Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +120°С.

Подробнее

Выбор наливного пола

Многообразие современных полимерных покрытий позволяет решить практически любую задачу по устройству наливных полимерных полов. Как сделать наливные полы? Прежде, чем приступить к выбору наливного пола, нужно ответить на несколько вопросов. Каково назначение Вашего помещения? Каково состояние и качество основания (марка бетона)? Какие планируются механические нагрузки на пол? Будут ли химические воздействия на пол? Требуется ли покрытию декоративность? Есть ли какие-то специальные требования (антистатичность, антискольжение и т.д.)? Чтобы сделать наливной пол, нужно знать, что самое главное — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор материалов. Подавляющая часть защитных и декоративных покрытий пола изготавливается на основе полиуретановы... Read more...

Древотекс — антисептики для древесины

Пропитка дерева антисептическими препаратами (антисептики для дерева) является совершенно необходимой операцией для защиты древесины от воздействия атмосферных и биологических факторов. К атмосферным факторам, постоянно воздействующим на древесину, следует отнести влагу (дожди, снег) и солнечное излучение. К биологическим факторам относятся деревоокрашивающие и плесневые грибы, различные дереворазрушающие насекомые. Уничтожение грибка и защита от плесени и гниения является главной задачей в деле защиты древесины. Эту проблему можно решить с помощью своевременной обработки древесины специальными антисептическими пропитками. Антисептики для древесины Антисептики серии Древотекс профессионально защищают древесину от плесени, дереворазрушающих грибов, грибов синевы и грибов гнили, защищают... Read more...

Холодное цинкование металла

Хорошо известно, что наиболее длительную (до 20-25 лет) защиту металла от коррозии обеспечивают цинковые покрытия. Однако, нанесение их традиционными методами, такими, например, как горячее цинкование или электрохимическое осаждение, на крупногабаритные металлоконструкции технически трудноосуществимо и на практике не используется. В сравнении с традиционным методом наиболее доступным, дешёвым, а иногда и единственно возможным, оказывается метод холодного цинкования. Цинковое покрытие металла Холодное цинкование — высокоэффективная антикоррозионная защита металлической поверхности, образующаяся в результате покрытия металла цинконаполненными составами (цинконаполненные грунты и цинкосодержащие композиции). Современные составы для холодного цинкования — практичная альтернатива горячему ци... Read more...

Подготовка основания под наливные полы

Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.Варианты оснований для нанесения наливных полов: Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементны... Read more...

Покраска дерева

Номенклатура лакокрасочных материалов, используемых для защиты дерева и древесины, чрезвычайно обширна и в самом общем виде может быть разделена как по области применения, так и по внешним признакам. Выбор краски для дерева Выбирая материалы для покраски дерева, следует обращать внимание на следующие факторы: • порода древесины — для несущих конструкций (стропил, перекрытий, стен) обычно используют хвойные породы, а для внутренней отделки — древесину лиственных или же ценных пород дерева; • условия эксплуатации деревянных конструкций (например, наличие повышенной влажности); • возможность и способы предварительной обработки деревянных конструкций перед монтажом; • возможность повторной обработки; • совместимость краски с предыдущими покрытиями. Материалы для покраски дерева По вне... Read more...

Водно-дисперсионные краски

Водно-дисперсионная краска (водная краска) — это водный состав, в котором в качестве связующего используются водные дисперсии (синтетические латексы) акриловых (АК), бутадиенстирольных (БС) или винилацетатных (ПВА) сополимеров.В водно-дисперсионных ЛКМ частицы связующего диспергированы в воде. В процессе испарения воды они сближаются и при наступлении контакта прилипают друг к другу, образуя пленку.Водно-дисперсионные краски относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов. В интерьерах они применяются, в основном, для окрашивания стен и потолков.Водно-дисперсионные составы не содержат органических растворителей, поэтому они практически не имеют запаха и экологически чисты. Они могут наноситься кистью, валиком или распылителем. Как правило, водно-дисперсионные матери... Read more...

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления. Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий, а также возможностью применения для выполнения окрасочных работ как с низкой, так и высокой производительностью. При пневматическом распылении ЛКМ, подающийся в краскораспылитель разл... Read more...

Классификация ЛКМ

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) - многокомпонентные системы, которые при нанесении на поверхность изделия образуют плёнку (лакокрасочное покрытие) с определёнными свойствами (защитными, декоративными, специальными).Основное назначение лакокрасочных материалов — защита строительных материалов от разрушения и коррозии, а также придание изделиям и конструкциям декоративного вида (декоративная отделка). Лаки и краски: лакокрасочные материалы (ЛКМ) Лакокрасочные покрытия могут иметь различные свойства, которые определяются составом лакокрасочных материалов (типом плёнкообразующих веществ, пигментов, наполнителей и добавок), а также структурой покрытий, которые, как правило, состоят из нескольких слоёв. Для классификации ЛКМ используется буквенно-цифровая система, состоящая из 5 групп знаков дл... Read more...