1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Эпостат — эпоксидная химстойкая грунт-эмаль для защиты металла.

Эпостат — эпоксидная химстойкая грунт-эмаль для защиты металла.

Эпостат — эпоксидная химстойкая грунт-эмаль по металлу

• маслостойкость и бензостойкость
• щелочестойкость и кислотостойкость
• надёжное предотвращение коррозии

Эпостат — эпоксидная грунт-эмаль по металлу, антикоррозионная химстойкая краска для защиты металлических поверхностей.

Эпоксидная двухкомпонентная химически стойкая, защитно-декоративная грунт-эмаль по металлу. Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Содержит ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, образует химстойкое и водостойкое покрытие.

Грунт-эмаль Эпостат совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Покрытие, состоящее из трёх слоёв Эпостат, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного и холодного климата до 9-ти и более лет.

Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +60°С.

Применение

Химстойкая грунт-эмаль Эпостат применяется для антикоррозионной защиты поверхностей чёрных металлов, с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины (толщина коррозии до 100мкм), подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы (SO2, CO2, CI2) и кратковременному обливу растворами солей и щелочей, бензина, дизельного топлива и промышленного масла.

Грунт-эмаль Эпостат используется для окраски наружных поверхностей ёмкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, вагонов-минераловозов, резервуаров для сыпучих материалов, при ремонтной окраске автотехники и с/х техники, гидротехнических сооружений, мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.

Способ применения

Поверхность металла очистить до степени St2 по МС ИСО 8501 (тщательная очистка от старого лакокрасочного покрытия, масел, грязи, пыли и плохо пристающей прокатной окалины и ржавчины).

Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания грунт-эмаль должна отстояться в течение 15-20 минут.

Наносить в 2-3 слоя при температуре: от -10 до +30°С. Сушка между слоями 4 часа, при t (20±2)°С.

Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.

Рекомендуемые разбавители: Р-4, ксилол, толуол, этилцеллозоль.

Жизнеспособность грунт-эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С не менее 3 часов.

Расход

Расход грунт-эмали в зависимости от цвета составляет 120-180 г/кв.м. при толщине одного слоя 40-50 мкм.

Цвет

Цвет грунт-эмали: белый, серый, чёрный, слоновая кость, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30 до + 30°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала эпоксидная смола
Внешний вид пленки однородная полуматовая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 72-78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 70
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Степень перетира, мкм, не более 40
Адгезия, балл, не более 1

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH

Подготовка основания под наливные полы

Подготовка основания под наливные полы Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.Варианты оснований для нанесения наливных полов: Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементны... Read more...

Всё о лаках

Всё о лаках Лаки — это плёнкообразующие растворы синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде. После нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания лаки образуют твёрдые блестящие прозрачные плёнки, прочно удерживаемые на поверхности. Назначение этих плёнок — защита поверхности от разрушающего воздействия атмосферных факторов и агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности. Классификация лаков Ассортимент лаков довольно разнообразен. Самыми популярными при строительных и ремонтных работах являются алкидные, уретановые, полиуретановые, перхлорвиниловые и эпоксидные лаки. В быту чаще всего применяются битумные, масляные, алкидные, нитроцеллюлозные и другие лаки. Чаще всего лаки классифицируют по материалу... Read more...

Антикоррозийная защита стали

Антикоррозийная защита стали Защита стали от коррозии В современном строительстве всё чаще применяются различные металлические конструкции. Это конструкции из оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и других цветных металлов. И зачастую возникает естественный вопрос: «А надо ли окрашивать конструкции из цветного металла или оцинкованную сталь?».     Ответ прост и однозначен — конечно же, эти поверхности надо окрашивать. Причин для окраски подобных конструкций, как минимум, две: • оцинкованная сталь, алюминий и медь всё же подвержены коррозии (пусть, и в гораздо меньших масштабах, чем обычная сталь). • зачастую неокрашенный металл попросту не вписывается в архитектурное или конструкторское решение объекта. Таким образом, первой целью окраски цветного металла или оцинкованной стали является обеспече... Read more...

Защита от коррозии металла

Защита от коррозии металла Обеспечение долговечности конструкций — понятие, включающее в себя как технологические, так и конструктивные требования. Защита от коррозии — одна из главных проблем в решении этого вопроса. Под влиянием разрушительных атмосферных воздействий и агрессивных сред металлические конструкции постепенно утрачивают первоначальный внешний вид и теряют свои качества. В таких случаях очень остро встает вопрос о защите металла от коррозии. Коррозия металла Коррозией называется разрушение поверхности металлов под влиянием химического и электрохимического воздействия внешней среды. Коррозия разъедает металл, делая непригодным его дальнейшее использование и эксплуатацию. С течением времени это приводит к снижению прочности, а в ряде случаев и к разрушению металлических изделий.Быстрота коррозионных п... Read more...

Строительные герметики

Строительные герметики По типу основы строительные герметики делятся на несколько групп: полиуретановые, бутилкаучуковые, силиконовые, тиоколовые, акриловые, битумные. Каждый герметик подходит для конкретного вида работ, типа поверхности, выполняемых функций и назначения объекта. Как выбрать герметик Успешное проведение работ начинается с правильного выбора герметика и определения типа поверхности. Перед началом работ необходимо:• оценить состояние поверхности;• определить, где будет наноситься герметик: внутри или снаружи;• оценить степень движения стыков (насколько стык будет увеличиваться или сжиматься при повышении или понижении температуры);• учесть температуру окружающей среды и поверхности;• определить, будет ли герметик окрашен. Основными техническими характеристиками для всех типов строительных герм... Read more...

Выбор наливного пола

Выбор наливного пола Многообразие современных полимерных покрытий позволяет решить практически любую задачу по устройству наливных полимерных полов. Как сделать наливные полы? Прежде, чем приступить к выбору наливного пола, нужно ответить на несколько вопросов. Каково назначение Вашего помещения? Каково состояние и качество основания (марка бетона)? Какие планируются механические нагрузки на пол? Будут ли химические воздействия на пол? Требуется ли покрытию декоративность? Есть ли какие-то специальные требования (антистатичность, антискольжение и т.д.)? Чтобы сделать наливной пол, нужно знать, что самое главное — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор материалов. Подавляющая часть защитных и декоративных покрытий пола изготавливается на основе полиуретановы... Read more...

Акриловые краски для фасадов

Акриловые краски для фасадов Требования, предъявляемые к лакокрасочным фасадным материалам, можно кратко сформулировать следующим образом: атмосферостойкость, светостойкость, длительный срок службы, возможность завершения малярных работ в минимальные сроки, разумная цена. Как выбрать краску для фасада?  Краска и окрашиваемая поверхность должны подходить друг другу — никогда нельзя забывать это правило. Минеральным поверхностям свойственно при понижении температуры набирать влагу, а при повышении — отдавать её в виде пара. Поэтому фасадные краски для таких поверхностей должны иметь структуру, не пропускающую воду в конденсированной фазе, но выпускающую её в газовой (парообразной), иначе пар оторвет плёнку краски. Краски, не обладающие способностью «дышать», будут накапливать влагу внутри стен, что в итоге приведет к ... Read more...

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты Одними из самых распространенных способов нанесения ЛКМ в настоящее время являются методы распыления: пневматическое, безвоздушное, комбинированное, электростатическое. Развитие окрасочных технологий, стремление повысить производительность процесса окраски, снизить потери ЛКМ, улучшить декоративные свойства покрытий становятся причиной появления новых подходов к методам распыления. Пневматическое распыление ЛКМ было изобретено в конце XIX в. и по-прежнему остается самой популярной разновидностью этого метода. Его широкое распространение во многом обусловлено простотой, высоким качеством получаемых покрытий, а также возможностью применения для выполнения окрасочных работ как с низкой, так и высокой производительностью. При пневматическом распылении ЛКМ, подающийся в краскораспылитель разл... Read more...
Previous
Next
  • Подготовка основания под наливные полы

    Подготовка основания под налив

  • Всё о лаках

    Всё о лаках

  • Антикоррозийная защита стали

    Антикоррозийная защита стали

  • Защита от коррозии металла

    Защита от коррозии металла

  • Строительные герметики

    Строительные герметики

  • Выбор наливного пола

    Выбор наливного пола

  • Акриловые краски для фасадов

    Акриловые краски для фасадов

  • Окрасочное оборудование. Краскораспылители и краскопульты

    Окрасочное оборудование. Краск