1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Сереброл — алюминиевая краска, водостойкая серебристо-белая эмаль по металлу.

Сереброл — алюминиевая краска, водостойкая серебристо-белая эмаль по металлу.

Сереброл — водостойкая антикоррозионная эмаль для защиты металла

• надежное предотвращение коррозии
• высокая износостойкость
• масло- и бензостойкость покрытия
• стойкость к морской и пресной воде

Сереброл — водостойкая алюминиевая краска, серебристо-белая эмаль для черного и оцинкованного металла.

Однокомпонентная антикоррозионная эмаль для чёрных и оцинкованных металлов на основе алюминиевой пудры, эпоксидных и перхлорвиниловых смол, смеси органических растворителей и коррозионно-стойких добавок.

Эмаль для металла Сереброл тиксотропна, обладает высокими атмосферостойкими, противокоррозионными, износостойкими и маслобензостойкими свойствами. Алюминиевая пудра способствует повышению защитных свойств покрытия за счет барьерного эффекта.

Эмаль имеет способность отражать лучи солнечного света и рассеивать инфракрасное излучение, что предохраняет поверхности металлоконструкций, ангаров и крыш от перегрева.

Система покрытия, состоящая из одного слоя антикоррозионной грунтовки и 2-х слоёв эмали, сохраняет защитные свойства до 15 лет, в зависимости от типа грунтовки и условий эксплуатации.

Применение

Эмаль по металлу Сереброл предназначена для получения долговременной антикоррозионной защиты изделий машиностроения, стальных труб и конструкций, опор линий электропередачи, ангаров, оцинкованных крыш и куполов, труб и нефтегазопроводов, емкостей под воду, металлических площадок и бассейнов, эстакад и плавучих доков, мостов и гидротехнических сооружений, любых металлоконструкций, эксплуатирующихся во влажной атмосфере, в условиях морской и пресной воды.

Способ применения

Перед применением эмаль тщательно перемешивают до однородного состояния. Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в один-два слоя с промежуточной сушкой 2 часа. . При окраске ржавых или особо ответственных конструкций рекомендуется предварительное использование фосфатирующего состава Фосфогрунт с последующей промежуточной сушкой 1.5-12 часов (в зависимости от температуры окружающей среды).

По необходимости до рабочей вязкости эмаль разбавляют растворителями: бутилацетат, толуол, ксилол или их смесью. Срок ввода покрытия в эксплуатацию, контактирующего с водой (емкости, бассейны) не ранее 7 суток.

Способ нанесения: рекомендуется пневматическое распыление, в труднодоступных местах кисть.

Температурный режим нанесения: от -10°С до +30°С, эксплуатации до +60°С.

Время высыхания при температуре +20°С – 3 часа.

Расход

Расход эмали составляет 250-300г/кв.м при толщине одного слоя 60-80мкм.

Цвет

Серебристо-белый RAL 9006.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от - 30°С до +30°С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала смесь полимерных смол
Внешний вид пленки однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 40-45
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 80-130
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 48
ТУ 2312-010-98310821-2008

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH

Акриловые краски для фасадов

Акриловые краски для фасадов Требования, предъявляемые к лакокрасочным фасадным материалам, можно кратко сформулировать следующим образом: атмосферостойкость, светостойкость, длительный срок службы, возможность завершения малярных работ в минимальные сроки, разумная цена. Как выбрать краску для фасада?  Краска и окрашиваемая поверхность должны подходить друг другу — никогда нельзя забывать это правило. Минеральным поверхностям свойственно при понижении температуры набирать влагу, а при повышении — отдавать её в виде пара. Поэтому фасадные краски для таких поверхностей должны иметь структуру, не пропускающую воду в конденсированной фазе, но выпускающую её в газовой (парообразной), иначе пар оторвет плёнку краски. Краски, не обладающие способностью «дышать», будут накапливать влагу внутри стен, что в итоге приведет к ... Read more...

Покраска дерева

Покраска дерева Номенклатура лакокрасочных материалов, используемых для защиты дерева и древесины, чрезвычайно обширна и в самом общем виде может быть разделена как по области применения, так и по внешним признакам. Выбор краски для дерева Выбирая материалы для покраски дерева, следует обращать внимание на следующие факторы: • порода древесины — для несущих конструкций (стропил, перекрытий, стен) обычно используют хвойные породы, а для внутренней отделки — древесину лиственных или же ценных пород дерева; • условия эксплуатации деревянных конструкций (например, наличие повышенной влажности); • возможность и способы предварительной обработки деревянных конструкций перед монтажом; • возможность повторной обработки; • совместимость краски с предыдущими покрытиями. Материалы для покраски дерева По вне... Read more...

Технология устройства наливных полов

Технология устройства наливных полов Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов. Подготовка основания Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол. Обработка швов и трещинБетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется. Пропитка основания, грунтование Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование. Пропитка впитывается в основание, улучшая тем с... Read more...

Технологии подготовки поверхности металла

Технологии подготовки поверхности металла Надёжная антикоррозионная защита металла возможна только при высоком уровне подготовки поверхности. Перед нанесением антикоррозионного лакокрасочного материала необходимо, прежде всего, выбрать технологию и метод подготовки поверхности металла перед окраской. Существуют механические и химические методы подготовки поверхности. Механические методы имеют ряд ограничений в применении и не способны обеспечить хорошие защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при их эксплуатации в жёстких условиях. В настоящее время широкое распространение получили химические методы подготовки поверхности. Данные методы позволяют обрабатывать изделия любой формы и сложности, легко поддаются автоматизации и обеспечивают высокое качество поверхности окрашиваемых изделий. Как выбрать технологический про... Read more...

Художественная ковка металла

Художественная ковка металла Для художественной ковки металла используют в основном сталь и её сплавы, а также медь, латунь и бронзу. Испокон веков кузнечных дел мастера применяли два вида ковки металла, каждый из которых предназначался для отдельной группы изделий. Горячая ковка металла. Самой трудоёмкой и дорогой всегда была горячая художественная ковка. При этой технологии металл нагревается до очень высоких температур, после чего кузнец может вылепить из него, словно из пластилина, любую, даже самую изысканную, деталь. Горячая ковка обеспечивает также максимальную прочность и долговечность готовых изделий (ведь именно таким образом металл закаляется). С помощью горячей ковки выполняют в основном бытовые и интерьерные предметы, и значительно реже — садовые кованные изделия. Холодная ковка металла. Холодная ковка ... Read more...

Защита деревянных конструкций

Защита деревянных конструкций Дерево является одним из самых широко используемых в строительстве материалов. Но, по сравнению с другими строительными материалами (бетон, камень, металл и т.д.), именно дерево — самый мягкий и наименее прочный материал. Следовательно, дерево в большей степени, чем другие материалы, подвержено разрушающему воздействию атмосферных явлений и биологических факторов. Для защиты деревянных конструкций от влаги, плесени, грибка, различных насекомых, возгорания, усыхания и т.д. используются специальные пропитки и декоративные лакокрасочные покрытия. ЛКМ для деревянных конструкций Лакокрасочные материалы для деревянных конструкций можно разделить на две основные группы: специальные (защитные) материалы и декоративные (отделочные) материалы. Заметим, что многие из выпускаемых декоративных сост... Read more...

О грунтовках и грунтовании

О грунтовках и грунтовании Всем нам хорошо известно старое правило: для того, чтобы окра­шиваемая поверхность прослужила долго, она должна быть тщательно подготовлена. Важнейшая роль при подготовке поверхности отводится правильному выбору грунтовочного состава и грамотному использованию грунтовки. Современной промышленностью выпускается огромный ассортимент строительных грунтовок и грунтовочных составов. Это грунтовки глубокого проникновения; укрепляющие грунтовки; грунтовки, уменьшающие впитывающую способность основания; грунтовки, улучшающие адгезию; изолирующие грунтовки; антикоррозийные грунтовки и т.д. Первым делом — грунтование Что бы ни представляла собой базовая поверхность (подложка) — бетон или металл, штукатурку или дерево, необходимо добиться того, чтобы покрытие прочно на ней держалось и не отслаивал... Read more...

Защита от коррозии бетона

Защита от коррозии бетона Коррозия бетона — главный враг всех минеральных строительных материалов и конструкций (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки). Наиболее серьезной проблемой является влияние атмосферно-химического фактора — воздействие агрессивных веществ атмосферы (карбонаты, сульфаты, хлориды), а также частые циклы заморозки-оттаивания. Строительные материалы на минеральной основе являются капиллярно-пористыми. В результате агрессивного атмосферного воздействия внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин. Как результат воздействия воды, солей и углекислого газа — коррозия бетона и разрушение строительных конструкций. Защита минеральных поверхностей — это глобальная задача при проектировании, строительстве и эксп... Read more...
Previous
Next
  • Акриловые краски для фасадов

    Акриловые краски для фасадов

  • Покраска дерева

    Покраска дерева

  • Технология устройства наливных полов

    Технология устройства наливных

  • Технологии подготовки поверхности металла

    Технологии подготовки поверхно

  • Художественная ковка металла

    Художественная ковка металла

  • Защита деревянных конструкций

    Защита деревянных конструкций

  • О грунтовках и грунтовании

    О грунтовках и грунтовании

  • Защита от коррозии бетона

    Защита от коррозии бетона