Эполаст Аква — водно-эпоксидный двухкомпонентный наливной пол
• механическая и химическая стойкость
• нанесение на свежий и влажный бетон
• пожаробезопасность и экологичность
Эполаст Аква — двухкомпонентный эпоксидный наливной пол на водной основе.
Эпоксидная двухкомпонентная композиция для устройства наливных бесшовных полов на основе водной дисперсии аминосодержащей смолы, пигментов и наполнителей с модифицирующими добавками, не содержит растворителей.
Эполаст Аква имеет высокую прочность на сжатие и на отрыв. Водноэпоксидное покрытие обладает высокой стойкостью к пожелтению, воздействию минеральных и органических сред. Может наноситься на бетонные основания с влажностью выше 4%. Покрытие является экологически чистым. Рекомендуется применять в пожароопасных местах.
Применение
Эполаст Аква применяется для работ по свежеуложенным (влажным) или старым бетонным основаниям, для создания защитного и гидроизоляционного слоя, подвергающегося значительным механическим и химическим нагрузкам.
Эполаст Аква используется в помещениях гражданских и промышленных зданий, таких как:
торговые и производственные помещения, предприятия пищевой и фармацевтической промышленности, предприятия здравоохранения, детские и медицинские учреждения, складские помещения, авторемонтные мастерские, гаражи и ангары, подвальные помещения и т.п.
Подготовка основания
Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее. Основание для устройства наливного пола должно быть чистое и прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа), (М 300-350).
Подготовка материала и нанесение
Рекомендуется нанесение в два слоя:
– первый слой грунтовочный: смешанный материал (компоненты А и Б) разбавить водой (15-20%) и нанести тонким слоем валиком или раклей из расчета 0,4кг/м².
– второй слой финишный: нанести смешанный материал наливом (по инструкции) из расчета 3кг/м² (не более!).
Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с насадкой (3-5 мин).
Затем, в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (800 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой, в течение 2-3 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов.
Эполаст Аква нанести разливом и распределить материал по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.
Температура бетонного основания при нанесении не ниже +5°С.
Все операции по смешиванию, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала – 25-30 мин! После окончания работ инструмент очищают водой.
Время высыхания покрытия при t+20°С – 24 часа, полное отверждение 5 суток.
Расход
Расход композиции (А+Б) на 1кв.м. поверхности при толщине 1мм составляет – 1,75кг. Рекомендуется 2мм (не более).
Цвет
Базовый цвет: серый.
Другие цвета на заказ по договоренности от 150кг. Фасовка 25кг.
Меры предосторожности
При попадании на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.
Инструмент, необходимый для нанесения Эполаст Аква:
• Низкооборотная дрель (не более 800 об/мин.) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины ёмкости для перемешивания.
• Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей и т.п.)
• Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности.
• Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха.
• Специальные подошвы на шипах для передвижения по свеженанесённому покрытию.
Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре при температуре не ниже +5°С.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала |
эпоксидная смола |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
78±2 / 98 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
35±5 / 110±20 |
| ТУ |
5772-023-98310821-2009 |
Наливные полимерные полы применяются в условиях высоких эксплуатационных нагрузок и призваны противостоять воздействию ряда негативных факторов: механическим и ударным воздействиям, абразивному износу, температурным нагрузкам и перепадам, воздействию жидкостей, химикатов и др.
Где применяются полимерные полы?
Область применения наливных полимерных полов чрезвычайно широка. Это:
1. Склады, складские помещения, терминалы, ангары, гаражи, гаражные комплексы, паркинги, многоэтажные парковки, автосервисы, автомойки, техцентры.
Требования к полам: износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам, ударным и вибрационным нагрузкам, повышенные требования по беспыльности и химической стойкости.
2. Пищевая промышленность (мясокомбинаты, молочно-консервные заводы, пивоварни, маслобойни, табачн...
Read more...
Номенклатура лакокрасочных материалов, используемых для защиты дерева и древесины, чрезвычайно обширна и в самом общем виде может быть разделена как по области применения, так и по внешним признакам.
Выбор краски для дерева
Выбирая материалы для покраски дерева, следует обращать внимание на следующие факторы:
• порода древесины — для несущих конструкций (стропил, перекрытий, стен) обычно используют хвойные породы, а для внутренней отделки — древесину лиственных или же ценных пород дерева;
• условия эксплуатации деревянных конструкций (например, наличие повышенной влажности);
• возможность и способы предварительной обработки деревянных конструкций перед монтажом;
• возможность повторной обработки;
• совместимость краски с предыдущими покрытиями.
Материалы для покраски дерева
По вне...
Read more...
Полы склада, входящие в состав основных элементов складского комплекса или терминала, являются одной из самых загруженных его частей. На современных высоко-стеллажных складах они порой испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д.
Полы складов: основные требования
К полам для склада предъявляются следующие требования:
Устойчивость к абразивному износу. В процессе эксплуатации полы подвергаются очень сильному истирающему воздействию. Абразивные частицы (например, песчинки) практически всегда в том или ином количестве есть и на подошвах обуви, и на колесах техники. Истирание и абразивный износ — это, пожалуй, самые разрушительные факторы, воздействующие на полы.
Устойчивость к механически...
Read more...
Чтобы получить максимальный эффект от использования качественной краски, важно наносить материалы высококачественными инструментами.Качественные кисти и валики наносят краску более толстым и ровным слоем в отличие от дешевых инструментов, что определяет отличный внешний вид и долгую службу покрытия. Качественные инструменты облегчают и ускоряют работу.Выбор инструментов, которые вам понадобятся, зависит от типа работ, которые вы намерены выполнить, и типа краски. Вот несколько советов.
Типы кистейКисти делают из натурального волоса и из искусственного волокна, такого, как нейлон или полиэфир.Работая с алкидными и масляными красками, вы можете использовать кисти как из натурального волоса, так и из искусственного. При нанесении эмалей кисти из натуральной щетины предпочтительнее.Лате...
Read more...
Устройство полов промышленного назначения — весьма непростая задача. Никакие высокопрочные напольные покрытия сами по себе не способны обеспечить долговременную эксплуатацию производственных помещений, если бетонное основание не отвечает предъявляемым к нему требованиям.
Выбор конструкции полимерного покрытия пола с учетом всех проектных нагрузок, воздействий и требований — путь к созданию долговечных и красивых полов.В процессе выбора полимерного покрытия важно, прежде всего, определиться с видами и интенсивностью воздействий на пол. Также необходимо учесть специальные требования, особенности декоративного оформления и условия производства работ.
Требования, предъявляемые к полимерному покрытию пола:
1. Устойчивость к механическим нагрузкамВ местах, где полы подвергаются наибольшему ме...
Read more...
Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.Варианты оснований для нанесения наливных полов:
Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка
Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементны...
Read more...
Металлические конструкции обладают целым рядом достоинств: меньшей массой (если сравнивать с железобетонными изделиями); удобством и быстротой возведения; лёгкостью монтажа и демонтажа; простотой и серийностью изготовления; транспортабельностью; прочностью и долговечностью; надёжностью в эксплуатации. Вместе с тем, подверженность металлоконструкций коррозии вызывает необходимость их защиты от агрессивных воздействий внешней среды.
Существует великое множество металлических конструкций, применяемых в строительстве. К наиболее распространённым металлическим конструкциям можно отнести балки, колонны, фермы, арматурные сетки, каркасы, панели, профиль, витражи, ворота, заборы и другие ограждающие конструкции. Также это опорные металлические конструкции (мачты ЛЭП) и обслуживающие конструкции —...
Read more...
Современные требования к промышленным полам очень высоки. Полы испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д. Кроме того, полы должны иметь прекрасный внешний вид, не пылить, не скользить, не гореть, легко убираться, не иметь запаха.
Мировой опыт показывает, что наиболее оптимальным решением данной задачи является применение полимерных наливных полов. Высокая долговечность, надежность и удобство в эксплуатации обеспечили данным покрытиям самое широкое применение.
Исторически сложилось, что наиболее широкое распространение получили цементно-содержащие материалы (бетон, цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон). Но применение этих материалов имеет ряд недостатков: бетонные полы, выполненные...
Read more...
